给料机定制 矿用给料机

GLD板带给料机由导料槽、驱动装置、驱动滚筒、托辊及支架、改向滚筒、板带、胶带等组成。
GLD板带给料机特点
1. 给料量大，且给料量无级连续可调，适应能力强；
2. 新型板式输送带，具有耐磨、耐冲击、缓冲性能好、伸长量小、易维护等优点；
3. 采用拱形耐冲击闸门，可以机械传动或液压驱动开闭闸门；
4. 采用新型支撑轮结构，拆卸、安装方便，便于维修，维护费用低；
5. 各种机型通用零部件多，互换性强，便于维护更换；
6. 原安装基础不变，可替换现有各种形式的给料机；
7. 调速方式可采用手动无级变速、变频调速，便于实现现场与远程的调节与监控。
JZI振动给料机结构简单，整套设备由机架、给料槽、电机和复合弹簧等零部件组成，运行实践表明，效果良好。
JZI振动给料机优点如下
1、JZI振动给料机采用2台5.5kW三相异步电机作为振源，2台电机偏心块反向布置．相位差180°，运转时，横向力被抵消，纵向力得到加强，偏心块可以连续调节，激振力范围可达0-7500N，能满足实际生产需要。原重型板式给料机采用的是30kW电机。
2、JZI振动给料机采用FC380复合弹簧，由于钢质弹簧包在胶皮以内，大大降低了噪声强度，振动时弹簧平稳，横向摆动小，起停时间缩短50%，过共振区振幅降低40%，寿命长，载荷变化时，固有频率不变。
3、采用15kW盎频调逮器与电机配套使用，JZI振动给料机设计时并没有配带变频调速器。使用变频调速器，可以对电机实施软启动及制动，保护电机。也可以连续调节电机振动频率，改变输料量。
4、振动给料机结构比板式给料机简单得多，它制作容易，维修保养方便，故障率低，减少了故障停车时间。而原采用的重型板式给料机结构复杂，故障多，维修难度大，每年造成的球磨机故障停车损失比现在多出将近20万元。重型板式给料机的日常保养工作较多，24个轴承及减速机要定时加油，检修工作量大，动强度高，工作时间长，每两年换一次的链板及对其日常跑偏的调正更是费时费力。JZI振动给料机振动给料机维护保养及检修就容易得多，它的备件少且便宜。
5、一次性投入少。
6、减少了正常维修时问及维修工人数量。JZI振动给料机检修周期和板式给料机差不多，但工作量和检修时间就少多了，劳动强度也大大降低。
给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。给料机的安装与维护：
a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水装，如进行一般物料连续给料，可下倾10安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15安装。b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。d、试车时，两台振动电机必须向旋转。e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。f、给料机的电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。

目前烧结厂容积法配料中心广泛采用的配料设备是圆盘给料机。起作用是在时间内从矿槽中给出数量的物料，从而得到所需成分的混合料。
圆盘给料机由传动机构、圆盘、套筒和调节给料量的闸门及刮刀组成。电动机经联轴器通过减速机来带动圆盘。圆盘转动时，料仓内的物料随圆盘一起运动并向出料口的一面移动，经闸门或刮刀排出物料。排出量的大小可用闸门或刮刀装置来调节，当精矿或粉矿用量较大时，宜用带活动刮刀的套筒，而熔剂或燃料用量小，而且要求较高时，适宜用闸门式套筒。
圆盘给料机，按其传动机构封闭与否，分为封闭式和敞开式两种。封闭式圆盘给料机传动的齿轮及轴承等部件装在刚度较大的密封壳里，因而有着良好的润滑条件，检修周期长，但设别重，造**、制造困难，大型烧结厂采用较多。而敞开式圆盘给料机没有良好的润滑条件，易落入灰尘、矿料和杂物，齿轮、轴及各种转动摩擦部位会迅速磨损。但其设备轻，结构简单。便与制造，多为中小烧结厂采用。
圆盘给料机均匀准确，容易调节，运转平稳可靠，管理方便，一般能满足生产要求。这种设备的主要缺点是：当物料的粒度、水分以及料柱高度变动时，容易影响其配料准确性。对于中小型烧结厂，在石灰石粉、焦粉等松散物料的矿槽下，采用电磁振动给料机配料也是可行的。

设备名称：振动给料机
简介：本机又称振动喂料机。在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从储料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分
进料粒度：300-750mm
产量：80-560t/h
加工物料：块状、颗粒状物料均可
应用领域:矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等各部门
产品描述：
本机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。把块状、颗粒状物料从储料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。
性能特点：
1.振动平稳、工作可靠、使用寿命长；
2.噪音低、能耗小、无冲料现象；
3.结构简单、运行可靠、调节安装方便；
4.体积小、重量轻、维护保养方便。

GZG系列电机振动给料机广泛应用于冶金，煤炭，化工建材，陶瓷，粮食，机械，轻工业等行业的需定量给料，自动配料，定量包装及自动控制给料环节上。
GZG型电机振动给料机主要特点
1.结构简单、重量轻、噪音低、工作可靠、给料能力大、安装维护方便。
2.利用振动电机自同步原理，起动迅速、工作稳定、停车平稳。
3.物料按抛物线轨迹连续向前作跳跃运动，因此给料槽磨损较小。
4.由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。
5.本系列振动给料机不适合有防爆的场合。
GZG型电机振动给料机工作原理
GZG系列给料机的给料过程是利用振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽中的料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落在瞬间完成,由于激振源的连续激振,给料槽连续振动,槽中的煤连续向前跳跃,以达到给料的目的。
GZG型电机振动给料机安装要求
1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4.试车时两台振动电机要反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。