给煤机制造商 矿用给煤机 型号全价格优

一种特殊的振动活化给煤机
活化给煤机结构说明
活化给煤机大量给料时，无漏料现象，结构紧凑，而且活化给煤机可自动无级调整出料流量，均匀的对中给料设计防止了皮带输送机的冲击以及皮带输送机的跑偏问题。
活化给煤机产品介绍
活化给煤机集合*特的振动方式，从而有效地增大了储料仓的出料面积，活化给煤机设计优化，装置利息及维护费用低，活化给煤机的亚共振的振动设计原理使得它功率小，能耗低，活化给煤机设计符合美国井下安全生产标准，活化给煤机采用**耐磨资料及*特的高度密封设计活化给煤机可适用于各种恶劣环境。活化给煤机广泛应用于各种粘度的物料，活化给煤机是将给料功能和活化物料功能**地组合成一体，有效地消除了膨仓堵仓问题，活化给煤机*特的设计可保证在停止下料，或是突然断电时，仓内物料自动锁死，停止下滑而*闸门。
活化给煤机的性能特点
（1）功率小、结构简单、给煤量大、检修周期短、寿命长。
（2）结构紧凑，安装高度低，应用范围广。
（3）运行稳定，可控性强。给煤量在线可调，可远距离控制。
（4）大开口入料，对中可调出口宽度的出口，能够对中下料，输出皮带不易跑偏。
（5）具有均匀给煤、疏松活化煤仓底部煤粒、仓料截门的功能，*另装截门。
（6）因为进出口均有较好的密封装置，所以即使在大量给煤时也不会出现漏煤情况。
（7）动态载荷不大，对连体冲击力小。
（8）因为设备运行高度稳定和可因为设备运行高度稳定和可靠，又有自动化控制，所以应用本活化振动给煤机，可以减少管理人员。
（9）设备运转平稳，噪音小。

我们所使用的给煤机有哪些工作原理
给煤机工作原理
储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机，由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中，在输送计量胶带的下面装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号，同时送入积算器，经积算后得到瞬时流量和累计量。
给煤机产品简介
给煤机是按锅炉负荷或磨煤机出力要求，将煤连续、均匀并可调节地送往磨煤机的设备。
给煤机适用于火力发电厂燃煤炉制粉系统，能在很大的负荷变动范围内改善锅炉性能，使过热温度、再热温度和压力温度的控制更为稳定，使燃料与所需空气量更为匹配，所需的空气过剩量减少，连续给煤，称量准确，工作稳定，节能高效，，是燃煤锅炉制粉系统中与磨煤机相配的先进的计量给煤设备。
给煤机结构特点
（1）圆筒密封结构，提高耐压力，减少内部粉尘堆积；
（2）采用性能**的9224系列电子皮带称，确保计量准确和长期稳定；
（3）变频(或滑差)无级调速，运行平稳，节能隆耗;
（4）链条刮板清扫装置自动清扫机内的积尘和余煤；
（5）完善的报警系统可及时发现和排除堵煤、断煤过载和皮带跑偏等故障；
（6）配置的高温隔离闸门，可防止热风回流，安全性高，检修方便。
给煤机操作流程
（一） 开车前的检查
1. 检查各紧固件是否牢固可靠，各联接螺栓是否松动。
2. 减速器润滑油位是否适当，各润滑部分润滑是否良好。
3. 检查行程销、联接销、给煤机滚轮、导轨是否完好。
（二）开车与运行
1. 接到开车信号后，待受煤设备转动正常后，按下起动按钮起动给煤机。 2. 运行中，应随时观察受煤设备的运行情况。
3. 观察出料口有无大矸和煤块堵塞，如发现有应发出信号，立即停机，同时将上山皮带即停开关关闭，然后进行处理。
4. 测听减速器和电机温度有无异常情况。
（三） 停车
1. 接到停车信号后，按下停止按钮停机。
2. 工作结束后做好设备保养和文明生产。
活化给煤机产品介绍
活化给煤机*特的振动方式，从而有效地增大了贮料仓的出料面积，活化给煤机设计优化，装置利息及维护费用低，活化给煤机的亚共振的振动设计原理使得它功率小，能耗低，活化给煤机设计符合美国井下安全生产标准，活化给煤机采用**耐磨资料及*特的高度密封设计活化给煤机可适用于各种恶劣环境。活化给煤机广泛应用于各种粘度的物料，活化给煤机是将给料功能和活化物料功能**地组合成一体，有效地消除了膨仓堵仓问题，活化给煤机*特的设计可保证在停止下料，或是突然断电时，仓内物料自动锁死，停止下滑而*闸门。
活化给煤机的性能特点
（1）功率小、结构简单、给煤量大、检修周期短、寿命长。
（2）结构紧凑，安装高度低，应用范围广。
（3）运行稳定，可控性强。给煤量在线可调，可远距离控制。
（4）大开口入料，对中可调出口宽度的出口，能够对中下料，输出皮带不易跑偏。
（5）具有均匀给煤、疏松活化煤仓底部煤粒、仓料截门的功能，*另装截门。
（6）因为进出口均有较好的密封装置，所以即使在大量给煤时也不会出现漏煤情况。
（7）动态载荷不大，对连体冲击力小。
（8）因为设备运行高度稳定和可因为设备运行高度稳定和可靠，又有自动化控制，所以应用本活化振动给煤机，可以减少管理人员。
（9）设备运转平稳，噪音小。
活化给煤机结构说明
活化给煤机大量给料时，无漏料现象，结构紧凑，而且活化给煤机可自动无级调整出料流量，均匀的对中给料设计防止了皮带输送机的冲击以及皮带输送机的跑偏问题。

前面咱们讲了给料机的相关知识，现在我们呢来看下K型往复式给煤机
K型往复式给煤机安装及使用
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得**60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订货须知:
1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件：产品合格证、装箱单、产品使用说明书。
K型往复式给煤机产品介绍
往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，储存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
K型往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应储有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5.对主要部件的维护：
a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。
按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备。
它布置在原煤斗与磨煤机之间，在直吹式制粉系统中，给煤量直接与锅炉负荷相适应。给煤机类型多种多样，按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种。

开车与运行
1. 接到开车信号后，待受煤设备转动正常后，按下起动按钮起动给煤机。
2. 运行中，应随时观察受煤设备的运行情况。
3. 观察出料口有无大矸和煤块堵塞，如发现有应发出信号，立即停机，同时将上山皮带即停开关关闭，然后进行处理。
4. 测听减速器和电机温度有无异常情况。